第十六章 安装调试
16.1 /纵向脉冲数设置
/纵向脉冲数设置
此处的横/纵向脉冲数也就是 7.4 节系统参数中的横向脉冲数和纵向脉冲数。横向(纵向)
脉冲数的设置其实很简单,在画线之前,先假设一个横向脉冲数XPls 和一个纵向脉冲数YPls, 设
置好这两个参数后,保存。再进入到手动界面,点动前进,假设点动距离为 Amm(屏幕 显
示坐标值移动了Amm),先沿横向点动Amm,此时割炬实际画线的长度 Bmm(B A
XPls
能不相等),此时就可计算横向脉冲数准确值,计算公式是:
算出的
把此公式计
结果,替换原来的 XPls 即可(最多取三位小数)。同理,沿纵向点动 Cmm 距离,实际画
线长
YPls
度为 Dmm ,则纵向脉冲数的实际数为
举例,假设 XPls 最初设为 1000,表示移动 1mm 需要发送 1000 个脉冲。假设拟移
A=10mm,实际测量割炬移动了 B=20mm。由于机械结构已固定,每个脉冲前进的距离已
固 定,因此,只需将发送的脉冲数减半,就可保证拟实际移动距离=拟移动距离。因此,
XPls (准确值)= XPls(假设初始值)×(A/B=1000×(10/20=500。将XPls 设置值改为500
, 那么拟移动 10mm,实际也将移动 10mm
脉冲数要求:
系统输出脉冲的最大频率为 160kHz。超过 160kHz,就可能导致脉冲波形发生畸变,伺 服
驱动器就不能正确响应,就不能按要求的速度运行了。假设脉冲数是 XPls,最大速度为 Mv(
单位 mm/),(Mv*XPls/60)应该小于 160000
例如:脉冲数为XPls = 2000,最大速度为 Mv = 12000mm/分),则由于 Mv*XPls/60 =
12000*2000/60=400000>160000,此时速度就达不到 12000(mm/),此时如果把XPls 设置 成
500,则 Mv*XPls/60 = 12000*500/60 = 100000<160000,此时就可以运行在最大速
12000mm/分了。
虽然原则上脉冲数可以设置到很大的数值,但建议设置在 150 1200 之间,这是因为
频率太高时,有的驱动器不能很好的工作,电机因丢脉冲而失步会时有发生,另外抗干扰性 能
也较差,对外产生的高频干扰也较强。
注意:本机设置的最合理脉冲数是 150-1200 之间,超过这个范围的脉冲数,请参考驱 动
器的说明,对步进驱动器的细分数或伺服驱动器的分母进行更改。
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