成都焊科电子技术有限公司
七．故障维护
序号 故障
数码管不显示，
1
指示灯不亮
2 电机不转或只向一个方向转
3 割枪一直向上提
原因
无 5V 电源
解决办法
检查开关电源和 7805
U3、U4(TLP152)场管驱动坏
驱动+15V3 坏
过流保护
电机坏
割炬定位开关未装好或损坏
弧压线极性接反，并报 E3
更换 U3、U4
检查开关电源
检查 4 只场管和 R30.R31.R32
更换电机
检查定位开关
调整弧压线极性
4 不能自动起弧
5 弧压控制不稳定
6 穿孔未完成机器就开始运行
7 在初始定位完成以前就起弧
8 割炬不能起弧
9 等离子弧不能转移到工件
10 在割炬穿孔结束前割炬就移动
定位开关损坏
初始定位高度时间太短
检查接地是否正确
灵敏度过高
切割设备故障
动态穿孔高度时间设置太短
更换定位开关
将定位时间加长
将穿孔时间加长
数控延时时间太短
将数控时间加长或电路板故障
检查割炬和切割设备是否正常
检查电缆和割炬是否正常
加长穿孔时间
检查割炬易损件
增加给定弧压设置
11 数控开始运动，割炬立即朝下栽 检查数控的拐角信号或自动信号是否正确
在弧转移及穿孔后等离子弧立即 延迟设置时间太长，（切割薄板容易出现此故障）
12
熄灭
定位时间设置太短
13 定位时，割炬接触到工件不抬起来 电路板故障
14 割炬接触到钢板一直往下压
接近开关损坏
调高器的采样信号断路或接触不良
调高器灵敏度设置太高
15 自动状态下，割炬震荡，不稳定 电路板故障
16 自动状态下调高器跟踪太慢
17 切割中途断弧
18 不能自动调高
19 数控系统不行走，并断弧报警
调高器灵敏度设置太低
采用切割设备本身的弧压信号
和系统拐角/自动连接线断路或接触不良；功能示选自动。
起弧成功反馈线开路；主板故障。
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