Lihuiyu Studio Labs.
激光切割工艺教程
第二章：激光切割的两种工艺介绍
在我们的主板出现之前，中小型激光机只要切割时
不错位、不乱切，就是用户们至高无上的追求！
我们前文说到，在我们编写这份教程之前，基于我们的主板和软件制造的激光雕刻机，其切割功能也是有些捉
襟见肘的，但我们解决了一个长期以来存在的问题：中小型激光机切割复杂的图形，经常性地错位、乱切：用户切
割十几次，也很难切割出一个完整的、合格的。所以当时中小型激光机用户是别无所求，只要切割时不错位，就是
用户们至高无上的追求！但我们却一举完善地解决了这个问题，使得中小型激光机的切割功能，有了继续向前进化
的基础和发展空间。用户们的需求是会转移的，当激光机老是错位、乱切时，不错位、不乱切就是用户们至高无上
的追求。而一旦这个问题被圆满解决了，用户们的需求重点，就会毫不留恋地转移了。
现在，用户们的需求重点，转移到了什么地方呢？切割工艺过程的自动化：也就是说，一个复杂的图形，先切
哪部分，后切哪部分，最好激光软件能够自动安排好。要说明工艺过程，我们先要了解激光切割的两种工艺：
1、 需要把材料切穿的激光切割工艺（不妨简称为分离式切割）
这类激光切割工艺，主要有：切孔、零件切割、板材切割、皮革布料裁样、模型切割等等。该类切割工艺的特
点是需要把材料切穿，使图形从材料上分离出来。
2、 不需要切穿材料的激光切割工艺（不妨简称为描绘式切割）
对于切割，不少用户的理解就是切割下来。所以激光切割机，他们以为就是激光裁板机。但并非如此，比方一
些工艺品，我们要在它的表面描绘一些线条图形、文字，使用的作业模式，也应是激光切割，但这种切割，就
是不需要切穿材料的。
分离式切割与描绘式切割，区别就在于要不要把图形从材料上切穿分离下来。这两种切割工艺，对于工艺工程
会有绝然不同的要求。比方分离式切割，一般最常用的最合理的工艺过程是先切割内部，后切割外部；而描绘式切
割工艺，最佳的工艺过程是最短路线切割，描绘效率越高越好。
描绘式切割，类似于单线打标。
第三章：特有的曲线变速切割技术介绍
变速切割技术，大多数大型激光切割机都支持，而使用变速切割技术的目的，主要是解决激光机在遇到锐角拐
弯时，发生冲击和错位。其原理是：在遇到锐角拐弯前，先逐步减速到较低的速度，以低速拐弯，拐弯之后，再逐
步加速到正常速度。所以，传统的变速切割的主要目的，是为了避免拐弯错位。在大型激光机的软件里，对于切割
速度一般有两个参数要设置：切割速度、拐弯速度。所以，这种变速切割，也就是两速切割。
我们所特有的曲线变速切割，与传统的变速切割技术，完全不同：传统的变速切割，是两速切割，是为了避免
遭遇锐角拐弯时发生错位；而我们特有的变速切割技术，是多态变速切割技术，该技术会依据曲线曲率的变化，不
断地改变速度，切割一条曲线，可能采用数十种不同的切割速度，其目的是尽可能使曲线、斜线的切割深度，与水
平线、垂直线一致，并尽可能使曲线的切割光滑度更好。
为了说明我们特有的曲线变速切割技术，我们先要说明一下激光雕刻机的运动原理。激光雕刻机一般采用步进
电机或伺服电机（步进电机或伺服电机，下文统称为电机）作为动力，步距角是电机的一个重要参数。比方，步距
角 1.8 度的电机，表明电机每步转过 1.8 度，转一圈就是 360 / 1.8 = 200 步，电机的运动是一步步地转动，而并非
连续转动。激光雕刻机的分辨率，就是电机每步的分辨率。比方 1000dpi 的激光机，每步的长度就是 0.0254mm。
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