3.刮刀不适或作不当。所用刮刀度不、太,或刮刀尖锐,过于
圆滑,印刷时刮刀角度太小,可能致出墨量过大而使图案模糊.为此可调整刀
角,选择度较高的刮刀或对其进行修磨.
4.网距过小。网距过小使得印刷时粘连段过长而致图案模糊.此时可适当
调整网距.
5.丝网目数松弛。丝网目数,丝网较,因而出墨量较大,图
案容易模糊.而有时于丝网松弛所造成的网现象也会致图案模糊.此时可
更换丝网
一,印刷时出现墨不现象(色)
1.墨刀压力不均匀,压力时大时小,从而致墨色深浅不一,所以印刷时行
程的稳定非常重要.
2.印刷时刮刀速度不均匀,速度时快时慢,甚至停顿,也容易致墨
色深浅不一,所以印刷时速度就保持均匀.
3.刮刀边不弯曲,刮刀边不弯曲,因而印刷时压力不,也会
造成墨色深浅不一,此时需更换刮刀或进行修磨
4.刮刀角度不稳定,经变刮刀角度从而致墨色深浅不一,这在工印刷
时比较容易出现.
5.网版四的网距高不一致,网版不在一水,因此,一将网距
高速一致.
二,印刷时图案出现锯齿(牙)
图案边缘出现锯齿,实际上就是过网孔的能力较差,而这与丝网的
有关.丝网越,网孔就越大,网边过的能力就差,所以用目数的丝网
印刷,其印刷图案边缘一不会整而锯齿状.目数,这现象越明显.
另外在制版时,菲林与丝网的角度有调整好,若重复图案边与网孔周期,也
会在图案边缘出现锯齿现象.
三,印刷时出现网现象(漏)
1.在制版时,菲林版台不干凈,使得制成的网版有孔,造成印
刷时网版油.可用胶带感光浆胶封好.
2.印刷时,于油墨低劣,油墨中的硬质颗粒将版面擦,造成油.可
胶带封漏.
3.版过硬化不足,也容易造成破损漏油.最好重新制版.
4.区域破损造成油墨可以有网将或胶带封贴好即可.
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