Lihuiyu Studio Labs.
一些用户经常要咨询的问题解答
在上图中，我们发现，激光电源高压电流的通路上，接线点多达 7 个，不但接线麻烦，而且激光电源的阴极线
从后面拉到前面的电流表上，再从前面的电流表上拉回激光电源，几乎贯穿了整个机箱内部。
这样的接线方式可不仅仅是麻烦：激光电源的阴极线（绿色的）是高压激光光源的回路，它属于高压激光电源
的一部分，它贯穿了激光机的整个机箱，而且回环往复，难免会制造一些干扰。再者，高压电流通路上如此之多的
接点，只要任何一个接点出现问题，都会导致激光电源的高压成为开路，激光电源的高压会拉弧、打火，激光电源
会迅速损坏，同时强烈的高压拉弧打火，会毫不留情地把主板彻底报废掉。
此外，由于激光电源的阴极线（绿色的）回环往复地贯穿了激光机整个机箱，如何妥善规划它的走线路径，成
了个比较难解决的问题，甚至有些厂家，把激光电源的阴极线胡乱与其他线捆扎在一起，导致制造出的机器，要么
是极容易损坏，要么就是工作极其不稳定，而且更换这、更换那，都不行，好象得了癌症一样。其实，这种换这换
那都无法解决问题的机器，很可能就是内部的布线不规范导致的，因为换这换那，内部布线却始终如一，因此，毛
病也始终如一犹如癌症。
指针表的激光机虽然相比数显表的激光机，要稳定、可靠、安全，但是，两者都存在同一个问题：激光高压回
路上接点过多，高压的阴极线回环往复地贯穿整个机箱！可否取消电流表，改成下图所示的接线方式呢？
接点 2
接点 3
激光管
镇流电阻
接点 4
接点 5
激光电源
接点 1
如果激光电源与激光管的连接，改成上图所示方式，不但接线工艺简化了，而且，激光高压的阴极线，也不用
回环往复地贯穿整个机箱内部，而且，激光高压阴极线的走线途径，极其容易规划。照上图所示的方式接线，激光
机的高压部分，完全可控制在激光机的最底端，激光机的稳定性、可靠性、安全性，都会得到前所未有的提升。可
是，没有了电流表，用户如何知道激光强度是多大呢？这就是我们要推出的新一代激光机的面板，它根本不需与激
光电源的高压通路有任何联系，但它能更精确测得激光电流的大小，并能更加精确地调节激光电流的大小，以满足
一些要求精密调节激光大小的加工工艺的需求：精确度高达千分之一，使用难度零！
传统的使用电流表（指针电流表或数显电流表）、旋钮、测试按钮，三者相互配合来调节激光大小的方法，除
了有以上所说的缺陷外，还一些缺陷：
1、 十分麻烦。用户调节激光大小时，要手眼并用：旋动旋钮，并按测试按钮，同时眼睛还要观察电流表的电流大
小，还要观察下实际出光的强度。
2、 旋钮是机械触点接触的电位器，有时旋钮内部某段，触点接触不良，导致旋钮调到这个部位，死活不出光；我
们自己用来测试主板的激光机，就有这个问题。
3、 激光机马达跑动时的轻微振动，旋钮的触点可能跟着抖动，导致激光出光不稳定，甚至一忽儿出光，一忽儿又
不出光，致使雕刻出来的东西，有漏光的毛病。
4、 旋钮杆子比较长，运输途中那鹤立鸡群的旋钮，可能会被摔坏、压歪，导致用户刚收到的新机器，就不幸成了
故障机。
在激光机中，激光机的面板可能是最容易被忽视的地方，十多年来，一直是一个电流表、一个旋钮、一个测试
按钮、一个电源开关。部分厂家觉得这种一成不变的样式有些简陋、单调，就加上激光开关、主板开关、照明开关
等等，以便激光机的面板显得充实些、高档些，但并非认识到这种使用了十多年的面板的缺陷。
激光机的改良，面板的改良，也是一个重点。我们既要使激光机内部的布线更加合理（比如激光高压的阴极线
回环往复地贯穿这个机箱，就是极其不合理的），还要使激光机的装配工艺更加简单（比如使用电流表，激光高压
的回路上，有多达 7 个接线点，而且有的接线点在机箱最底部，有的却在最前面，跨度非常大，安排走线路径成了
难题），当然，还要更加人性化、实用化。
激光机的面板改良，我们将在最近完成：新型的面板，除电源开关外，只用连接一根线缆到面板，即可精确地
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