印前请先行试印，测试油墨对印材的匹配性，防止出现材料品种不同而引起质量问
题。
3，堵版问题：油墨都有一个共同特性，即：随着刮板的来回运动，油墨里面的稀释剂
等蒸发随之加快，尤以夏季炎热季节与秋季的干燥天气为甚。
印刷时，刮墨刀不可能在每次印刷时都能够把油墨收得干干净净，特别是在图案上方
经常会产生较薄的墨层，这些墨层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮刀带入网孔中
后容易导致堵住网孔，形成堵板现象。一旦堵版，印下来的花型中就会出现砂眼，即：露
出承印物底纹，严重的堵版会造成网板作废。
解决方法：
1）每次必须用刮板印刷完之后回版时.用网框内油墨将网版上的图案覆盖.可减轻堵
版，这一操作非常重要。
2）在印刷过程中发现有堵网现象时，及时用湿布沾取稀释剂擦洗网孔，将堵网油墨层
溶解并擦拭干净；
3）短时间不印刷时，必须把网版内的油墨用墨铲收集并均匀涂布在网版的整个表面，
尤其注意覆盖好每一个图案网孔，可用塑料袋将网板套起来，减慢稀释剂蒸发过快也可防
止油墨凝固造成堵版。
4）使用油墨印刷，尽量连续性一次印刷完成，印刷完成后，应尽快收集网框内的油
墨，然后用稀释剂或油墨清洗剂将网板图案擦洗干净，在用水枪冲洗网板。
4，丝网松弛或丝网与网框脱胶：
原因：没有做好网框封边，油墨中的稀料溶解了粘网胶造成。
解决办法：晒版完成后，用毛刷沾取感光浆涂抹在网版外层四边镂空处，并完全涂抹
堵住边缘所有网纱镂空处；同时，对使用传统黏胶网板，要将网版内面四边网纱与网框接
触的地方全部用感光浆封住（防止使用带有稀料的油墨溶解粘网胶造成丝网脱离网板）。
使用专业封网胶或补边剂的操作方法与上类同。
5，产品固化问题：
印刷后墨层的干燥会因所承印底材的不同而有所差异，为确保印后质量，请按实际情
况选定干燥方式及时间。
PVC 油墨印刷的大部分产品可自然晾干固化；指触干：30 分钟/室温 30 度；实干：24
小时/室温 30 度。
部分产品需要在 50-80 度烘干，烘干时间视承印物情况。
4，稀释剂品种：
稀释剂的品种很多，配方各个厂家有各自的配方，叫法也不尽相同；
如：洗网水（快干的）；开油水（慢干的）；718 溶剂（标准型）；783 溶剂（慢干
型）；
购买油墨时间请咨询销售商相关适配稀释剂等。
购买油墨先和销售商确定承印物材质和印刷什么产品，每款油墨都有一个适用范围，
没有万能油墨。需注意不管用哪个品牌的油墨和您自身印刷技术怎么样，使用新油墨不熟
悉的情况下务必先打样确认后再批量印刷，减少风险！
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