还可以辅助毛巾擦拭图案部分；洗净后保存网板即可。
二，印花定位台版胶的使用：
台版胶是纺织品印花专用的一种特殊材料，用于印花台版上粘贴承印物，防止移位，
台
板印花时起定位作用；台版胶对纺织品具有特殊的粘性，但取下印刷完的纺织品时，胶体
不会从台版上脱落而粘贴残留在纺织品上。
使用方法：
1）将台板洗干净并烘干透；
2）用墨铲或刮板在台板上均匀上胶，厚度约 0.5-1 毫米；不宜太厚；
3）再次用吹风机烘干（一定要干透），可用手背沾下台版胶，台版胶不会沾在手背上，
说明粘度合适，方可铺上布印刷、印花。
4）多次使用后会因纺织品的残留纤维和灰尘降低粘性，可用沾水热毛巾擦拭胶面，把
垃圾清除，可再使用。
5）使用时间较长，胶面垃圾过多，粘性太低的情况下，可直接清理掉台版胶在此涂刮
台版胶。
6）清理台版胶：用热水加少量洗衣粉的毛巾或酒精浸透台版胶，然后用墨铲将台版胶
铲除掉即可。
二，印刷过程中应注意的问题及解决方法：
1，堵版问题：水性印花材料都有一个共同特性，即：随着刮板的来回运动，印花浆料
里面的水分蒸发随之加快，无论胶浆印花或水浆印花同样如此，尤以夏季炎热季节与秋季
的干燥天气为甚。
印刷时，刮墨刀不可能在每次印刷时都能够把印花浆料收得干干净净，特别是在图案
上方经常会产生较薄的胶层，这些胶层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮刀带入网
孔中后容易导致堵住网孔，形成堵板现象。一旦堵版，印下来的花型中就会出现砂眼，
即：露出布料底纹，严重的堵版会造成网板作废。
解决方法：
1）每次印完后必须用刮板印刷完之后用刮板推动浆料至靠近夹头处.用网框内浆料将
网版上的图案覆盖.可减轻堵版，这一操作非常重要。
2）在印刷过程中发现有堵网现象时，及时用湿布擦洗网孔，必要时用自来水冲刷，但
冲刷时的水压不宜过高。冲洗过后用干净、干燥柔软的棉布擦除水分；
3）短时间不印刷时，必须把网版内的浆料用墨铲收集并均匀涂布在网版的整个表面，
尤其注意覆盖好每一个图案网孔，然后在浆料表面再平铺上一块已经沾水的湿布或用塑料
袋将网板整个套起来，减慢水分蒸发过快也可防止浆料凝固造成堵版。
4）使用胶浆印刷，尽量连续性一次印刷完成，印刷完成后，应尽快收集网框内的胶浆
后马上用水枪冲洗网板，放止胶浆堵版。
2,深色承印物印刷透底：浅色浆料印刷深色承印物一遍无法呈现所印染料原色，深色
承印物的颜色遮盖不住。
解决方法：浅色浆料印刷深色承印物都会出现这样的问题，可印刷多次才能够遮盖住
承印物颜色；即每一次印刷时用刮板刮 2-3 次（切勿取下承印物，承印物不可移动），抬
起网版，在机器上用热风机高温将图案部分表面吹干；然后再次印刷 2-3 次，观察图案部
