7
在初始定位完成以前 采用 EXARCON 信号起 将数控定位时间延时时间加长
等离子点火起弧
弧时，数控延时时间太短
8
割炬不能起弧
1、确认等离子电源在工作状态
2、检查看初始定位穿孔高度是否正确。
3、检查割炬配件
9
割炬等离子弧不能转 1、检查工作导线连接
移到工件
2、检查割炬配件
10 在割炬穿孔结束前割 在数控系统中加长穿孔时间。
炬移动
11 数控开始动，割炬立 1、增加“给定弧压”设置”
即朝工件下栽
2、在数控中延长自动加入的时间
3、减少过弧压保护值的设置，（顺时针调 RP104 电位器
4、检查数控的拐角信号或自动信号是否正常
12 在弧转移及穿孔后等 1、 延迟设置太长，（在机器移动前，割炬在穿孔位置驻留
离子弧立即熄灭
时间太长，等离子弧易熄灭，此现象在切割薄板时最
易出现）
13 定位时，割炬接触到 1、IHS 时间设置太短。
钢板不抬起
2、感应导线和保护帽接触不良
14 割炬接触到钢板还一 1、保护帽定位的检测电缆和保护帽接触不好
直向下压，也没有起 2、接近开关定位的接近开关损坏
弧动作。
3、调高器的 WORK 和端子和工件断路接地不好
15 自 动 状 态 下 割 炬 振 1、调高器灵敏度太高，可调节 RP501 改变，逆时针减小灵
荡，不稳定。
敏度。
2、调高器损坏
16 自动状态下调高器跟 1、调高器灵敏度太高，可调节 RP501 改变，顺时针增大灵
踪太慢
敏度。
17 切割中途断弧，弧压 原因：本调高器检测的是弧电压信号，断弧后弧压不能马
使能信号继续输出， 上降下来。
机器不停止。
解决方法：采用等离子本身的弧反馈信号。
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